ギアの種類とその用途

さまざまな種類のギアがさまざまな機械的アプリケーションに使用されます。特定の設計に適したギアを選択するには、いくつかの要因を慎重に検討する必要があります。これらには、許容トルク、精密グレード、効率が含まれます。各タイプには独自の説明があり、最良の選択はアプリケーションの要件に依存します。さまざまな種類のギアの概要と、それらがどのように異なるかを以下に示します。

最初のタイプのギアはワームギアです。ワームギアユニットは、摩擦角と傾斜の角度に応じてセルフロックすることができます。ワームギアは通常、ブロンズで作られています。同じギアがスチール製の場合、摩擦ははるかに大きくなります。別のタイプのギアはベベルギアです。このタイプのギアにはピニオンとギアがあり、動きを直角に変換します。

ギアには、1つ、2つ、または3つのスレッドがあります。さらに、歯の形が異なると、荷重運搬能力が向上します。歯の数とピッチの直径のサイズに基づいて、ギアは2つのタイプに分けることもできます。 1つのスレッドを持つギアは1本の歯を前進させ、2本のスレッドを持つ1本は2本の歯を前進させます。スレッドは左または右利きにできます。ギアのリードとは、スレッド上のポイントが革命ごとに移動する距離です。 2つのスレッドを備えたギアは、3つのギアよりも取り付けられます。

ワームギアは、低ギアの慣性を必要とするアプリケーションで使用できる別のタイプのギアです。ワームギアの利点は、ネジの接触面がギアの歯の上にスライドすることです。ワームギアの欠点は、効率が低いことです。ただし、この問題は、大きなヘリックス角と摩擦係数が低いことで軽減される可能性があります。

ギアには多くの用途があり、多くの利点があります。それらの小さなサイズとシンプルな構造により、電力伝達とモーショントランスミッションに最適な選択肢になります。また、長期にわたるパワー損失を最小限に抑えます。ギアは、小さな時計から大規模な送電システムまで、幅広いマシンで使用されます。これらの用途に加えて、それらはまた、精密測定機器、モーション送信、および海洋伝送システムにも使用されます。

製粉機は、ギアを製造するもう1つの方法です。ミリングマシンには、ギアの歯を切るギアカッターがあります。カッターは、ギアの歯の長さに沿って軸方向に移動します。それが完了すると、カッターは機械からギアを取り外し、新しい空白がインデックスが付けられて歯の切断を開始します。カッターの精度は、ギアを製造するときに重要です。

ワームギアは、最も一般的なタイプのギアです。これらのギアは、右角のない非交差シャフトを介して電力を送信し、低い馬力アプリケーションに使用されることがよくあります。ワームギアはスパイラルベベルギアに似ていますが、効率が低いです。ハイポイドギアはワームギアにも似ていますが、材料とジオメトリの点で異なります。効率性の観点から、ハイポイドギアは一般に、特定の範囲で優れています。